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臨汾16mn無縫鋼管簡介

公司主營:無縫管，10#無縫管,30crmo無縫管,35crmo無縫管，27simn無縫管,40cr無縫管,16mn無縫管，精密無縫管。無縫管廠，無縫管廠家，精拔管規格齊全,質量保證,歡迎前來洽談！

規格齊全,質量保證,歡迎前來洽談！。地理位置優越，交通十分便利。　 公司常年經營中國國家標準（GB）美國ASTN（ASME）標準、德國DIN標準、日本JIS標準及英國BS標準等無縫鋼管、本公司擁有進出口企業資格證書。公司還可以為客戶設計、研制各種特殊用途的專用管材并提供良好的售后服務， 并得到客戶的一致好評！

主營材質：10#無縫管,30crmo無縫管,27simn無縫管,40cr無縫管，16mn無縫管等。

執行標準：

一般結構用無縫鋼管：（GB/T8162-1999）

輸送流體用無縫鋼管：（GB/T8163-1999）

低中壓鍋爐用無縫鋼管：（GB/T3087-1999）

高壓鍋爐用無縫鋼管：（GB/T5310-1995）

化肥專用無縫鋼管：（GB/T6479-2000）  

石油裂化用無縫鋼管：（GB/T9948-1988）

公司產品質量穩定，貨源充實，價格合理，交貨及時，本著誠信為本，互惠互利的原則，誠邀新老客戶蒞臨參觀洽談業務。公司可為用戶訂做各種特殊規格，特種材質無縫鋼管。

公司始終堅持以質量為生命，以誠信為根本，熱忱歡迎新老客戶來電、來函、光臨指導．

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鋼管是指兩端開口并具有中空斷面，其長度與周邊之比較大的鋼材，按生產方法可分為無縫鋼管和焊接鋼管，鋼管的規格用外形尺寸（如外徑或邊長）及壁厚表示，其尺寸范圍很廣，從直徑很小的毛細管直到直徑達數米的大口徑管。鋼管可用于管道、熱工設備、機械工業、石油地質勘探、容器、化學工業和特殊用途。

臨汾16mn無縫鋼管知識

鋼管的冷加工方法主要有冷拔和冷軋法。近年來隨著科學技術的發展，又發展起來一種冷旋壓法，用這種方法可以生產大直徑、高精度的冷軋管和變斷面冷軋管。冷加工鋼管的原料可以是熱軋無縫鋼管也可以是焊管。鋼管冷加工法的共同特點是尺寸精度高、表面粗糙度好，可生產極薄（達0.05~0.01mm)的薄壁管和極細(直徑達0.3~0.1 mm）的毛細管。

無縫鋼管

無縫鋼管是具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經濟截面鋼材，廣泛用于管道工程中。

一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷軋與熱軋兩種，外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小．但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮．表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。

冷軋管的最大公稱直徑為200 mm，熱軋管的最大公稱直徑為600 mm。

特點

高精度冷拔精密鋼管是一種新型鋼管品種，其主要特點是高精密度。通常有二輥軋機和三輥軋機生產兩種生產工藝，三輥軋機生產冷軋無縫鋼管的精密度要高一些，可控制在幾絲之內，但價格相對要高一些

高精度冷拔精密鋼管的推廣應用對節約鋼材，提高加工工效，節約能源 所謂高精度冷拔無縫鋼管是指內、外徑尺寸精度（公差范圍）嚴格，內外表面光潔度、圓度、直度良好，可以大大節約機械加工工時，提高材料利用率，同時有利于提高產品質量。

冷軋鋼管軋機

鋼管冷加工方法包括冷軋、冷拔和旋壓三種，主要用于生產小直徑、精密、薄壁和高強度的管材。冷軋鋼管表面光潔、尺寸精確、性能良好、斷面形狀多、金屬利用率高，被廣泛用于國防軍工、機械、礦山、化工、電力、農機等領域。冷軋鋼管工藝是在冷拔鋼管工藝的基礎上發展而來，它解決了冷拔的道次變形量小、道次多、金屬消耗高及變形條件差等問題。 [1]

冷軋鋼管軋機工藝流程

冷軋鋼管的主要優點是斷面減縮率大，特別是減壁能力強。對碳鋼來說，一次軋制的斷面減縮率可達80%～83%，合金鋼可達72%～75%。其主要缺點是工具更換困難。冷軋法除了直接用于生產一部分精度較高的冷軋管以外，往往與冷拔法聯合使用，為冷拔開坯。這樣既能充分發揮冷軋的減壁能力，又能巧妙地利用冷拔工具易于更換的優點，有利于提高生產率、擴大產品生產范圍和提高鋼管表面質量。

目前冷軋管生產多用周期式冷軋管機。周期式冷軋管機的工作特點是鋼管和芯棒不動，由機架往復運動帶動軋碾往復碾軋鋼管，采用變斷面孔型壓縮軋件，以達到減徑和減壁的目的。

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